1. Snaga
Indeks čvrstoće čelika određen je njegovom elastičnošću (σ e), popuštanjem (σ y) i vlačnom čvrstoćom (σ u). Ovaj dizajn temelji se na granici razvlačenja čelika. Visoka granica razvlačenja može smanjiti težinu strukture, uštedjeti čelik i smanjiti troškove. Vlačna čvrstoća σ u je naprezanje koje čelik može izdržati prije nego što se uništi. U tom trenutku konstrukcija gubi svoju izvedbu zbog značajne plastične deformacije, ali deformacija je velika i ne može zadovoljiti zahtjeve za otpornost na rijetke potrese. Vrijednost σ Qi/σ y može se smatrati parametrom rezerve čvrstoće čelika.
2. Plastičnost
Plastičnost čelika obično se odnosi na značajku značajne plastične deformacije bez loma nakon što naprezanje prijeđe granicu tečenja. Glavni pokazatelji za mjerenje sposobnosti plastične deformacije čelika su smanjenje stope istezanja δ i površine ψ.
3. Izvedba hladnog savijanja
Učinak hladnog savijanja čelika je mjera njegove otpornosti na pucanje kada se savija na sobnoj temperaturi da bi se proizvela plastična deformacija. Izvedba hladnog savijanja čelika je ispitivanje hladnog savijanja koje se koristi za ispitivanje izvedbe deformacije savijanja čelika s određenim stupnjem savijanja.
4. Udarna žilavost
Udarna žilavost čelika odnosi se na njegovu sposobnost da apsorbira mehaničku kinetičku energiju kada je izložen udarnom opterećenju tijekom procesa udara. Mjerenje otpornosti čelika na udar udarnih opterećenja je mehaničko svojstvo koje može dovesti do krhkog loma zbog niske temperature i koncentracije naprezanja. Obično se indeks udarne žilavosti čelika dobiva ispitivanjem standardnih uzoraka na udar.
5. Izvedba zavarivanja
Učinak zavarivanja čelika odnosi se na dobivanje zavarenih spojeva visoke učinkovitosti u uvjetima postupka zavarivanja. Učinak zavarivanja može se podijeliti u dvije vrste: učinak zavarivanja tijekom procesa zavarivanja i učinak zavarivanja tijekom uporabe. Učinak zavarivanja tijekom procesa zavarivanja odnosi se na osjetljivost zavarenog šava i metala u blizini zavarenog šava na postupak zavarivanja bez toplinskih pukotina ili hlađenja, kako ne bi došlo do pukotina skupljanja uslijed hlađenja. Dobra izvedba zavarivanja znači da pod određenim uvjetima procesa zavarivanja, zavareni metal i obližnji osnovni metal neće stvarati pukotine. Učinkovitost zavarivanja u smislu izvedbe odnosi se na udarnu žilavost zavarenog šava i duktilnost zone utjecaja topline. Zahtijevati da mehanička svojstva čelika u zoni zavarivanja i utjecaja topline nisu niža od onih osnovnog metala. U Kini je usvojena metoda ispitivanja performansi zavarivanja pomoću tehnologije zavarivanja, a također je usvojena i metoda ispitivanja performansi zavarivanja pomoću performansi.
6. Trajnost
Mnogo je čimbenika koji mogu utjecati na trajnost čelika. Prvo, otpornost čelika na koroziju je loša i moraju se poduzeti zaštitne mjere kako bi se spriječila korozija i hrđanje čelika. Zaštitne mjere uključuju redovito održavanje boje, pocinčanih čeličnih ploča i posebne zaštitne mjere u prisutnosti visoko korozivnih medija (kao što su kiseline, lužine, sol itd.), kao što je korištenje mjera "anodne zaštite" za sprječavanje korozije plašta. Cinkov ingot je fiksiran na omotač, a elektrolit morske vode će prvo automatski nagrizati cinkov ingot, štiteći tako čelični omotač. Drugo, zbog visoke temperature i dugotrajnog opterećenja čelika, njegova čvrstoća na lom je mnogo niža od njegove kratkotrajne čvrstoće. Stoga treba odrediti dugotrajnu čvrstoću čelika na visokim temperaturama. Kako vrijeme prolazi, čelik će se automatski stvrdnuti i postati krt, što je poznato kao fenomen "starenja". Za čelik pod niskim temperaturnim opterećenjima treba ispitati njegovu udarnu žilavost.